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數(shù)控龍門銑床加工誤差大原因總結(jié)

瀏覽次數(shù):602更新時(shí)間:2023-02-23
  數(shù)控龍門銑床加工誤差大原因總結(jié) 
  在一些機(jī)械加工廠,向龍門銑這樣龐大的機(jī)床,它能夠輕而易舉就將需要切削的工件,加工成人們要求的尺寸,雖然在其中也存在一定的誤差,但是切割的誤差并不是來源于龍門銑本身,而是工件本身。
  一般出現(xiàn)偏差的數(shù)據(jù)比較小,經(jīng)過龍門銑床切削出來的工件還是符合制造標(biāo)準(zhǔn)的,很多人可能會(huì)問難道所有的銑床在加工的時(shí)候,都會(huì)產(chǎn)生誤差嗎,其實(shí)這個(gè)是必然的,但是影響并不大。一般工件誤差的原因也無外乎以下幾點(diǎn)?
  1 .加工原理誤差
  加工原理誤差是指采用了近似的刀刃輪廓或近似的傳動(dòng)關(guān)系進(jìn)行加工而產(chǎn)生的誤差。例如,加工漸開線齒輪用的齒輪滾刀,為使?jié)L刀制造方便,采用了阿基米德基本蝸桿或法向直廓基本蝸桿代替漸開線基本蝸桿,使齒輪漸開線齒形產(chǎn)生了誤差。又如車削模數(shù)蝸桿時(shí),由于蝸桿的螺距等于蝸輪的周節(jié)(即 mπ),其中 m是模數(shù),而π是一個(gè)無理數(shù),但是車床的配換齒輪的齒數(shù)是有限的,選擇配換齒輪時(shí)只能將π化為近似的分?jǐn)?shù)值(π =3.1415)計(jì)算,這就將引起刀具對(duì)于工件成形運(yùn)動(dòng)(螺旋運(yùn)動(dòng))的不準(zhǔn)確,造成螺距誤差。
  2 .工藝系統(tǒng)的幾何誤差
  由于工藝系統(tǒng)中各組成環(huán)節(jié)的實(shí)際幾何參數(shù)和位置,相對(duì)于理想幾何參數(shù)和位置發(fā)生偏離而引起的誤差,統(tǒng)稱為工藝系統(tǒng)幾何誤差。工藝系統(tǒng)幾何誤差只與工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的幾何要素有關(guān)。
  3 .工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差
  工藝系統(tǒng)在切削力、夾緊力、重力和慣性力等作用下會(huì)產(chǎn)生變形,從而破壞了已調(diào)整好的工藝系統(tǒng)各組成部分的相互位置關(guān)系,導(dǎo)致加工誤差的產(chǎn)生,并影響加工過程的穩(wěn)定性。
  4 .工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差
  在加工過程中,由于受切削熱、摩擦熱以及工作場(chǎng)地周圍熱源的影響,工藝系統(tǒng)的溫度會(huì)產(chǎn)生復(fù)雜的變化。在各種熱源的作用下,工藝系統(tǒng)會(huì)發(fā)生變形,導(dǎo)致改變系統(tǒng)中各組成部分的正確相對(duì)位置,導(dǎo)致加工誤差的產(chǎn)生。
  5 .工件內(nèi)應(yīng)力引起的加工誤差
  內(nèi)應(yīng)力是工件自身的誤差因素。工件冷熱加工后會(huì)產(chǎn)生一定的內(nèi)應(yīng)力。通常情況下內(nèi)應(yīng)力處于平衡狀態(tài),但對(duì)具有內(nèi)應(yīng)力的工件進(jìn)行加工時(shí),工件原有的內(nèi)應(yīng)力平衡狀態(tài)被破壞,從而使工件產(chǎn)生變形。
  6 .測(cè)量誤差
  在工序調(diào)整及加工過程中測(cè)量工件時(shí),由于測(cè)量方法、量具精度等因素對(duì)測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確性的影響而產(chǎn)生的誤差,統(tǒng)稱為測(cè)量誤差。